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高压喷浆胶管出现爆裂的原因

  由于长期应用于矿井、油田开发、冶金锻压、船舶、注塑机械、农业机械、自动化液压系统等环境比较恶劣的场所中,高压喷浆胶管很容易出现开裂现象,而它的开裂现象通常也有缓慢型和突然型开裂两种情况,爆裂现象就十分突然,而且危害更大,那么,胶管出现爆裂的原因是什么呢?
  一、高压喷浆胶管出现爆裂的原因
  1.农具或收割台等提升到运输位置后在不平的路面上高速行驶,悬挂体剧烈颠簸使高压胶管中产生比原来大几倍的冲击载荷,此时,安全阀在瞬间又难起作用迫使高压油管爆裂。
  2.错误使用“中立”位置。作业中因地面不平农具起伏,在“中立”位置时迫使油缸活塞运动产生的高压胶管承压能力而破裂。
  3.分配器自动回位机构失常,操纵手柄不能及时跳回“中立”位置,操作者又不及时扳回,胶管长时间承受较大载荷而产生爆裂。
  4.安全阀开启压力调整过高,高压胶管长期超载荷而爆破。
  5.安装不当。因扭曲、弯折、钢丝层磨损、锈蚀、局部过载等而爆裂。
  6.胶管老化、裂缝,或因长期在阳光下爆晒,接触汽油、柴油等使胶管腐蚀而损坏。
  二、高压喷浆胶管出现爆裂的补救方法
  当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的高压胶管破裂时,可采取粘补法:将胶管破裂处周围擦试干净;在胶管破裂处涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种(涂胶的长度约为破裂部位长度的2-3倍);用胶布或帆布条叠压式地缠绕涂胶处4-5层(每层都应涂上胶);将缠绕胶布划帆布条的两端打成死结;待其凝固15-20min后即可使用。
  以上就是高压喷浆胶管出现爆裂的原因及补救方法的详细介绍,从中也可以知道,压力过大是导致其出现爆裂现象的重要原因之一,所占比例也更大,因此,在后续胶管的使用过程中,还要注意控制好胶管使用的压力才行。
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